Light Steel Framing
é uma designação utilizada internacionalmente para descrever um sistema
construtivo que utiliza o aço galvanizado como principal elemento
estrutural. São estruturas que não utilizam tijolo ou cimento, sendo que
o betão é apenas empregue nas fundações ou caves. O sistema também é
conhecido por Estruturas em Aço Leve, construção LSF ou construção com aço galvanizado.
A palavra Steel indica a matéria prima usada na estrutura, o aço. A
inclusão de Light, ou leve, indica que os elementos em aço são de baixo
peso uma vez que são produzidos a partir de chapa de aço com espessura
reduzida. Também para focar essa característica, muitas publicações usam
o termo Light Gauge (gauge é uma unidade de medida, agora
quase em desuso, que define a espessura das chapas de metal). Outros
designam o aço por Cold Formed Steel, ou seja, aço moldado ou enformado a
frio, como referência ao processo de moldagem da chapa através de
processos mecânicos à temperatura ambiente, tal como a quinagem ou a
perfilagem.
O termo Light também lembra que não é necessário utilizar equipamentos e
maquinaria pesada na construção. Também ressalta a flexibilidade, dado
que permite qualquer tipo de acabamento exterior e interior. Além disso,
o próprio peso do edifício é baixo, não só porque a sua estrutura é
leve, mas também por que o Light Steel Framing é especialmente
vocacionado para edifícios de pouca altura, em contraste com as
estruturas pesadas de grandes prédios de apartamentos. Apesar de serem
usados elementos em aço leve galvanizado para fins não estruturais em
edifícios de maiores dimensões, o termo Light Steel Framing é
especialmente usado para edifícios residenciais até dois ou três pisos,
ou seja, edifícios leves. Também se emprega a palavra Light para lembrar
a facilidade com que os materiais são aplicados em obras de
reabilitação de edifícios antigos cujas estruturas, embora pesadas,
possuem baixa resistência sísmica.
Framing é a palavra usada na língua inglesa para definir um esqueleto
estrutural composto por diversos elementos individuais ligados entre
si, passando estes a funcionar em conjunto, para dar forma e suportar o
edifício e o seu conteúdo. A palavra também se refere aos processos
usados para interligar os referidos elementos estruturais, sejam em
madeira, ferro ou aço galvanizado. De difícil tradução em português (o
termo mais aproximado seria caixilharia), tem-se optado por dizer
estruturas.
Assim, Light Steel Framing poderá traduzir-se por Estruturas em Aço Leve.
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domingo, 17 de março de 2013
Light Stell Frame
O que é Steel Frame?
CONCEITO
Resumindo em poucas palavras podemos
dizer que o sistema é um esqueleto metálico revestido externamente e
internamente com elementos industrializados de alta qualidade, que
conferem ao produto final conforto, durabilidade e segurança. A palavra
Light designa uma construção leve, ou seja, o aço utilizado é
conseguido pela moldagem de chapa de aço com baixa espessura, portanto
todos os perfis metálicos utilizados possuem baixo peso. Daí a
designação completa Light Gauge Steel Framing, ou seja, estruturas de
aço leve. O termo Light também ressalta a flexibilidade, dado que
permite qualquer tipo de acabamento exterior e interior.
Além disso, o peso próprio do edifício é
baixo não só porque a sua estrutura é leve, mas também porque o Light
Steel Framing é utilizado para edifícios de pouca altura (máximo de 8
pavimentos). A participação do aço no sistema é significativa.
Asuperestrutura (paredes e estrutura de telhado) da obra em steel
framing é composta de perfis leves de aço galvanizado.
Os demais componentes do sistema são:
Elementos de fixação, parafusos e
conectores; Fechamentos chapas de gesso acartonado, chapas cimentícias;
Isolantes termo acústicos e impermeáveis lã de vidro e difusor de ar e
água; Sistemas hidráulicos e elétricos; Revestimentos.
ESTRUTURA
Existem basicamente 02 processos de montagem estrutural em LSF: Montagem em Obra e Montagem em Fábrica.
A Montagem em Obra consiste na montagem
da parede no solo e sua posterior colocação em seu local definitivo.
Normalmente neste processo não se consegue compor a parede antes de
erguê-la com nada mais que os perfis metálicos. As vezes este é o
sistema mais indicado, especialmente em lugares de difícil acesso onde
os custos de transporte de grandes painéis seria muito oneroso.
A Montagem em Fábrica embora incremente
os custos referentes ao transporte imprime um maior nível de
industrialização ao processo. O nível de industrialização vem de acordo
com os sistemas adotados de cada empresa. Algumas instalam ao frame
metálico apenas o painel estrutural OSB, outras chegam a ponto de sair
com a parede da fábrica já com uma demão de tinta internamente e todo o
revestimento externo instalado incluindo aqui portas e janelas. A
montagem da parede em fábrica leva também a vantagem de poder utilizar
um ambiente livre das intempéries, mais organização de materiais e
ferramentas, ambiente mais agradável e de maior produtividade, etc.
VANTAGENS DO SISTEMA
Por ser um sistema secular de construção
a alvenaria já demonstrou com exaustão todas as vantagens e
desvantagens sendo que as tentativas de torná-la um sistema com maior
alcance internacional em construções residências já se esgotaram, pois a
essência artesanal do processo imprime um ritmo muito lento de produção
que acabam por ser incompatível com as necessidades impostas pela
evolução natural do tempo. Por tratar-se de um processo com nível de
industrialização muito superior comparado a construção em alvenaria, o
Light Steel Frame é o sistema construtivo que naturalmente é escolhido
em vários países do mundo por apresentar as seguintes vantagens:
A fabricação da estrutura em paralelo
com a execução das fundações, a possibilidade de se trabalhar em
diversas frentes de serviços simultaneamente, a diminuição de formas e
escoramentos e o fato da montagem da estrutura não ser afetada pela
ocorrência de chuvas, resulta na redução para cerca de 30% dos prazos de
construção quando comparada com o método convencional.
Fundações mais simples, devido ao
reduzido peso da construção e a uniformidade da distribuição dos
esforços através de paredes leves e portantes. Proporciona redução do
custo da fundação em cerca de 50% por metro quadrado se comparada ao
convencional; Para a maioria das pessoas esta característica torna-se o
principal benefício que este processo pode trazer, especialmente porque é
este mesmo aspecto que torna a sua nova habitação economicamente
acessível apesar de sua alta qualidade.
Melhoria no desempenho acústico e térmico através da instalação da lã de rocha e lã de vidro entre as paredes e forro. Cerca de duas vezes e meio superior a parede de alvenaria convencional.
Melhoria no desempenho acústico e térmico através da instalação da lã de rocha e lã de vidro entre as paredes e forro. Cerca de duas vezes e meio superior a parede de alvenaria convencional.
Uma casa em LSF conta com materiais de
alto desempenho em isolamento térmico. Testes realizados sugerem que
para que uma parede de alvenaria tenha o mesmo desempenho que uma parede
em LSF de 90mm de espessura esta teria que ter 1500mm de espessura.
Devido a esta característica custos de energia para o aquecimento ou
refrigeração do imóvel são muito inferiores comparados ao sistema
convencional, ou seja, sua casa permanecerá mais tempo na temperatura
que você deseja pagando-se um valor muito menor na sua conta de luz.
Facilidade e baixo custo na manutenção
de instalações de hidráulica, elétrica, ar condicionado, gás, etc. Mesmo
no caso de necessidade de intervenções em algum dos sistemas a
praticidade com que se executa o serviço é muito grande e não gerando
sujeira e barulho, motivos que muitas vezes são responsáveis pelos
constantes adiamentos de qualquer reforma em casa. Custos diretos e
indiretos menores, devido aos prazos reduzidos e inexistência de perdas
ou insignificantes. Reciclagem e reaproveitamento de vários materiais
aplicados no sistema em especial o aço. O aço é o único material que
pode ser reaproveitado inúmeras vezes sem nunca perder suas
características básicas de qualidade e resistência. Não por acaso, o
aço, em suas várias formas, é o material mais reciclado em todo o mundo.
A estrutura do telhado em aço galvanizado é imune ao ataque de insetos,
além de dar muito melhor qualidade e perfeição ao aspecto final da
construção;
Qualquer linha arquitetônica seja ela
reta ou curva, pode ser elaborada. O Aço oferece uma grande
flexibilidade. Sob o ponto de vista arquitetônico, enumera-se as
múltiplas opções para explorar o aço: a contemporaneidade e arrojo das
peças, a leveza visual, a escolha de acabamento polido ou brilhante e a
possibilidade de criar infinitas formas, complementadas pelos mais
variados detalhes e fechamento;
O sistema construtivo em Steel Frame
propicia facilidade de modulação, e ampliação das possibilidades de uso
do espaço, com flexibilidade de layouts. Além disso, o processo
industrial de fabricação resulta em peças de qualidade controlada e de
precisão dimensional. Quanto ao aspecto estético, garante ângulos e
esquadros precisos, o que implica qualidade superior de acabamento.
Os perfis de aço galvanizado não contribuem para a propagação do fogo. São, por isso, sinônimo de segurança;
Os perfis de aço galvanizado não contribuem para a propagação do fogo. São, por isso, sinônimo de segurança;
Além da resistência à corrosão, os
perfis de aço galvanizado exibem maior estabilidade dimensional. Ao
contrário da madeira, não empenam nem trincam por causa da dilatação.
Por isso, são ideais para quem não dispensa a qualidade na hora de
construir.
Alta Durabilidade: De acordo com as especificações de revestimento mínimo exigido pelo sistema, o zinco, utilizado para a proteção do aço, pode facilmente garantir a proteção do aço para toda vida útil da habitação (estudos comprovam uma durabilidade de cerca de 300 anos).
Alta Durabilidade: De acordo com as especificações de revestimento mínimo exigido pelo sistema, o zinco, utilizado para a proteção do aço, pode facilmente garantir a proteção do aço para toda vida útil da habitação (estudos comprovam uma durabilidade de cerca de 300 anos).
Segurança: Este é provavelmente um dos
aspectos mais relevantes no processo de decisão do sistema construtivo. O
fato de se utilizar materiais leves em comparação ao peso da alvenaria
leva muitos a duvidar imediatamente da resistência deste tipo de
construção. Nada poderia ser mais enganador (O primeiro carro a ser
construído provavelmente levava em sua carcaça duas vezes o peso de aço
proporcionalmente ao motor que carregava em relação a um carro moderno).
No entanto a segurança que ele oferecia
ao seu condutor não era maior do que é oferecida hoje.O avanço na
tecnologia dos materiais vai levar cada dia mais a busca por solução
mais resistentes com menor utilização de insumos. Assim é o LSF. Em uma
casa convencional de 200m2 por exemplo, são empregues cerca de 10
toneladas de metal de alta resistência unidos por milhares de parafusos
estruturais, peso muito inferior a de uma casa com tijolos e cimento.
Pelo fato de não utilizar o conceito viga-pilar, que concentram a
estrutura em poucos elementos, todas as paredes externas são
consideradas como parte integrante da estrutura, por onde divide-se todo
o peso das lajes e pavimentos superiores. A casa inteira pode ser
comparada a uma enorme caixa metálica reforçada por revestimento OSB,
ficando assim facilmente entendido o excelente comportamento a abalos
sísmicos.
Reconstituição natural de estruturas em aço galvanizadas, eventualmente danificadas: O processo de corrosão no aço acontece quando o mesmo fica exposto a intempérie sem qualquer proteção. O revestimento de zinco confere ao aço uma forma econômica de proteção, providenciando uma barreira física, bem como proteção catódica ao aço, pois quando o aço base é exposto por qualquer motivo, como cortes, riscos ou arranhões, o aço é protegido catodicamente pelo sacrifício da camada de zinco adjacente.
Reconstituição natural de estruturas em aço galvanizadas, eventualmente danificadas: O processo de corrosão no aço acontece quando o mesmo fica exposto a intempérie sem qualquer proteção. O revestimento de zinco confere ao aço uma forma econômica de proteção, providenciando uma barreira física, bem como proteção catódica ao aço, pois quando o aço base é exposto por qualquer motivo, como cortes, riscos ou arranhões, o aço é protegido catodicamente pelo sacrifício da camada de zinco adjacente.
Crescimento acelerado e valorização do
sistema: Atualmente, com a finalidade da redução do déficit habitacional
há uma tendência crescente das construtoras brasileiras estarem
procurando novas tecnologias em centros mais avançados, a fim de criarem
novas alternativas para métodos de construções próprias. Isso com
certeza, irá conferir ao sistema maior procura e a valorização
imobiliária de construções em Steel Frame.
O Steel Frame garante ainda agilidade às
obras, especialmente quando há pouco espaço para canteiro. Maior área
útil. As seções dos pilares e vigas de aço são substancialmente mais
esbeltas do que as equivalentes em concreto, resultando em melhor
aproveitamento do espaço interno e aumento da área útil, fator muito
importante principalmente em garagens.
A estrutura metálica mostra-se
especialmente indicada nos casos onde há necessidade de adaptações,
ampliações, reformas e mudança de ocupação de edifícios. Além disso,
torna mais fácil a passagem de utilidades como água, ar condicionado,
eletricidade, esgoto, telefonia, informática, etc.
Compatibilidade com outros materiais. O
sistema construtivo em Steel Frame é perfeitamente compatível com
qualquer tipo de material de fechamento, tanto vertical como horizontal,
admitindo desde os mais convencionais (tijolos e blocos, lajes moldadas
in loco) até componentes pré-fabricados (lajes e painéis de concreto,
etc.);
Garantia de qualidade: A fabricação em
Steel Frame ocorre dentro de uma indústria e conta com mão-de-obra
altamente qualificada, o que dá ao cliente a garantia de uma obra com
qualidade superior devido ao rígido controle existente durante todo o
processo industrial.
Antecipação do retorno do investimento:
Em função da maior velocidade de execução da obra, haverá um ganho
adicional pela ocupação antecipada do imóvel e pela rapidez no retorno
do capital investido.
Precisão construtiva: Enquanto nas
estruturas de concreto a precisão é medida em centímetros, numa
estrutura metálica a unidade empregada é o milímetro. Isso garante uma
estrutura perfeitamente aprumada e nivelada, facilitando atividades como
o assentamento de esquadrias, instalação de elevadores, bem como
redução no custo dos materiais de revestimento.
sexta-feira, 14 de setembro de 2012
Forros Drywall Fixos
Placas de Drywall, parafusadas em perfis metálicos leves (exceção : FHP).
Podem ser retos, curvos ou inclinados e usados, inclusive, em áreas úmidas.
- Principais Vantagens de usar Forros Fixos Drywall Placo:
- Rápida execução
- Economia e menos desperdício
- Execução sob lajes, telhados, etc
- Ótimo isolante termo-acústico
- Não trinca
O intuito da tinta telhado branco® é a redução das ilhas de calor, que é a diferença de temperatura entre áreas urbanizadas e não urbanizadas. Cidades do porte de São Paulo, por exemplo, apresentam temperaturas do ar no centro da cidade na ordem de 10 graus celsius maiores que as encontradas em áreas pouco urbanizadas e com muita vegetação de sua periferia.
Como o telhado branco interfere na temperatura das cidades?
Telhados de cor escura absorvem o calor do sol.
Aumentando a temperatura da atmosfera e do interior do imóvel.
Tetos brancos refletem o calor,reduzem a temperatura interna da construção em até 5graus centigrados,Diminuem o uso de ar-condicionado e a emissão de CO2 na atmosfera retardando o aquecimento global.
Onde posso aplicar o telhadobranco?
Em telhas
Galvanizadas
Concreto
Fibrocimento
Cerâmica
Lages e coberturas.
Este produto é um impermeabilizante.
Como o telhado branco interfere na temperatura das cidades?
Telhados de cor escura absorvem o calor do sol.
Aumentando a temperatura da atmosfera e do interior do imóvel.
Tetos brancos refletem o calor,reduzem a temperatura interna da construção em até 5graus centigrados,Diminuem o uso de ar-condicionado e a emissão de CO2 na atmosfera retardando o aquecimento global.
Onde posso aplicar o telhadobranco?
Em telhas
Galvanizadas
Concreto
Fibrocimento
Cerâmica
Lages e coberturas.
Este produto é um impermeabilizante.
Telhado branco® é um revestimento refletivo e impermeabilizante para lajes, telhados e coberturas que atende aos principais requisitos de qualidade e desempenho de acordo com normas nacionais (abnt:nbr 13321) e internacionais (astM e1980; california energy commission title 24 page; energy star) de refletância e emissividade.
ATRIBUTOS
- atende aos padrões sri (≥78%)
- resina elastomérica
- baixo cov**
- contém bio-pruf™
- reduz a temperatura interna reduz a pega de sujeira
- durabilidade 5 anos***
Bio-Pruf™ é uma tecnologia que combate o crescimento de mofo, algas e bactérias em superfícies internas e externas. Desenvolvida para a Hydronorth, protege ambientes contra microrganismos que podem causar alergia, comprometer a qualidade do ar e danificar a aparência da superfície.
*Ensaios realizados por PRI Construction Materials Technologies (FL,USA) encomendados por Hydronorth® e validados por DOW® no período de jun/2010 a jun/2011. SRI≥78% antes do envelhecimento do revestimento impermeabilizante.
**Composto Orgânico Volátil
***Desde que a preparação da superfície, aplicação correta do produto e manutenção periódica sejam realizadas. Guardar nota fiscal de compra e o número dos lotes de fabricação.
ATRIBUTOS
- atende aos padrões sri (≥78%)
- resina elastomérica
- baixo cov**
- contém bio-pruf™
- reduz a temperatura interna reduz a pega de sujeira
- durabilidade 5 anos***
Bio-Pruf™ é uma tecnologia que combate o crescimento de mofo, algas e bactérias em superfícies internas e externas. Desenvolvida para a Hydronorth, protege ambientes contra microrganismos que podem causar alergia, comprometer a qualidade do ar e danificar a aparência da superfície.
*Ensaios realizados por PRI Construction Materials Technologies (FL,USA) encomendados por Hydronorth® e validados por DOW® no período de jun/2010 a jun/2011. SRI≥78% antes do envelhecimento do revestimento impermeabilizante.
**Composto Orgânico Volátil
***Desde que a preparação da superfície, aplicação correta do produto e manutenção periódica sejam realizadas. Guardar nota fiscal de compra e o número dos lotes de fabricação.
Paredes Drywall
Paredes internas retas ou curvas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries. São constituídas por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, parafusadas em uma estrutura metálica leve.
A estrutura, em perfilados de aço zincado, é constituída por guias e montantes, sobre os quais são fixadas as placas de gesso, em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta a receber o acabamento final.
- Principais vantagens:
- Facilidade na instalação e manutenção elétrica e hidráulica;
- Rapidez e economia em construções novas ou reformas;
- Aceita qualquer tipo de acabamento;
- Resistência e facilidade na fixação de móveis e objetos;
- Muito mais privacidade e conforto termoacústico.
segunda-feira, 27 de agosto de 2012
Entenda sobre Super LED
Entenda sobre Super LED
A iluminação com LED é indiscutivelmente uma das mudanças mais profundas vivida pela indústria de iluminação desde a invenção da luz elétrica. Os LEDs estão transformando a natureza da iluminação.
LED é um diodo que emite luz, explicando melhor é um componente eletrônico que permite a passagem da corrente elétrica em uma só direção quando aplicado em um fio condutor.
C
A iluminação com LED é indiscutivelmente uma das mudanças mais profundas vivida pela indústria de iluminação desde a invenção da luz elétrica. Os LEDs estão transformando a natureza da iluminação.
LED é um diodo que emite luz, explicando melhor é um componente eletrônico que permite a passagem da corrente elétrica em uma só direção quando aplicado em um fio condutor.
C
omo todo
componente eletrônico ele também gera calor e este calor tem que ser
controlado, limitado e dissipado, podendo causar a destruição do
componente ou a diminuição de sua vida útil. Mesmo os LEDs de pequena
corrente esquentam, mas não percebemos devido a dimensão do LED ser de
apenas 1mm2. Com certeza o chip semicondutor no interior destes LEDs
está a várias dezenas de graus.
O que permitiu a construção do Super LED, isto é, um LED de maior potência e consequentemente com mais luz emitida, foi a capacidade da tecnologia de criar estruturas semicondutoras mais eficientes para a emissão de luz e a capacidade de extrair o calor gerado dentro destes chips, ou seja, o caminho do calor gerado foi facilitado para o mundo exterior, permitindo o Super LED receber correntes elétricas maiores e portanto dissipar potências maiores.
Vantagens
- Alto brilho e intensidade (uso de lentes para conseguir fachos de luz precisos)
- Alta eficiência (lm/W)
- Baixa voltagem
- Resistente a choques e vibrações (uso automotivo, industrial)
- Alta longevidade, mais de 100.000 hs ( uso prático 50.000 hs )
- Não emite radiação UV (já existem leds que emitem UV para uso fotoquímico)
- Não emite Infravermelho (existem leds IV para controle remoto)
- Facilmente dimerizado e controlado
- Compacto (luminárias e dispositivos menores, menos material)
- Controle óptico facilitado (várias opções de lentes).
Vida útil de 100.000 horas?
A idéia desse informativo, criado pela Mundial LED, nasceu da necessidade de informar seus parceiros e clientes.
Na iluminação convencional adotamos que a vida média de uma lâmpada é o tempo necessário para que 50% das lâmpadas queimem em uma dada instalação. Para os LEDs este conceito é um pouco diferente. Ao contrario das lâmpadas comuns os LEDs não queimam instantâneamente, contudo, sua intensidade de luz irá diminuindo com o tempo, o que em alguns casos pode levar muito mais do que as 50.000 horas informadas pelos fabricantes.
Os fabricantes de LEDs convencionaram que a vida média de um LED é o tempo necessário para que 50% dos LEDs em uma dada instalação apresentem 30% de redução de seu fluxo inicial, ou seja, teremos 70% da luz apresentada no início da instalação. Abaixo deste valor de 70% a vista humana percebe uma diminuição sensível no fluxo inicial.
Em algumas aplicações, como decorativas, balizamento e entretenimento, a preocupação com a depreciação do fluxo de luz não deve ser um fator crítico, já que os LEDs continuam brilhando e fazendo seu papel, porém na iluminação funcional, este é um fator que não pode ser desprezado.
Um outro fator crítico que devemos considerar em questão da vida útil dos LEDs é a máxima temperatura de junção do LED, a corrente de funcionamento e o tamanho do dissipador. A maneira como lidamos com estes fatores, irão determinar a velocidade de depreciação do fluxo inicial e até a queima do componente.
O que permitiu a construção do Super LED, isto é, um LED de maior potência e consequentemente com mais luz emitida, foi a capacidade da tecnologia de criar estruturas semicondutoras mais eficientes para a emissão de luz e a capacidade de extrair o calor gerado dentro destes chips, ou seja, o caminho do calor gerado foi facilitado para o mundo exterior, permitindo o Super LED receber correntes elétricas maiores e portanto dissipar potências maiores.
Vantagens
- Alto brilho e intensidade (uso de lentes para conseguir fachos de luz precisos)
- Alta eficiência (lm/W)
- Baixa voltagem
- Resistente a choques e vibrações (uso automotivo, industrial)
- Alta longevidade, mais de 100.000 hs ( uso prático 50.000 hs )
- Não emite radiação UV (já existem leds que emitem UV para uso fotoquímico)
- Não emite Infravermelho (existem leds IV para controle remoto)
- Facilmente dimerizado e controlado
- Compacto (luminárias e dispositivos menores, menos material)
- Controle óptico facilitado (várias opções de lentes).
Vida útil de 100.000 horas?
A idéia desse informativo, criado pela Mundial LED, nasceu da necessidade de informar seus parceiros e clientes.
Na iluminação convencional adotamos que a vida média de uma lâmpada é o tempo necessário para que 50% das lâmpadas queimem em uma dada instalação. Para os LEDs este conceito é um pouco diferente. Ao contrario das lâmpadas comuns os LEDs não queimam instantâneamente, contudo, sua intensidade de luz irá diminuindo com o tempo, o que em alguns casos pode levar muito mais do que as 50.000 horas informadas pelos fabricantes.
Os fabricantes de LEDs convencionaram que a vida média de um LED é o tempo necessário para que 50% dos LEDs em uma dada instalação apresentem 30% de redução de seu fluxo inicial, ou seja, teremos 70% da luz apresentada no início da instalação. Abaixo deste valor de 70% a vista humana percebe uma diminuição sensível no fluxo inicial.
Em algumas aplicações, como decorativas, balizamento e entretenimento, a preocupação com a depreciação do fluxo de luz não deve ser um fator crítico, já que os LEDs continuam brilhando e fazendo seu papel, porém na iluminação funcional, este é um fator que não pode ser desprezado.
Um outro fator crítico que devemos considerar em questão da vida útil dos LEDs é a máxima temperatura de junção do LED, a corrente de funcionamento e o tamanho do dissipador. A maneira como lidamos com estes fatores, irão determinar a velocidade de depreciação do fluxo inicial e até a queima do componente.
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